南昌耐磨玉米脱粒机

机器在良好的状态下作业，对机能的使用寿命、工作质量有很大的好处。所以，使用时一定要注意对部件进行调整，在脱粒前要特别注意固定部件上的螺栓，以免松动导致部件损坏，在脱粒前要卸下牵引架，使喂入链返带回的碎茎杆与籽粒落在此处。破碎的茎杆在脱粒过程中带回的链回带和坏粒随时置于喂入槽内未脱粒的上方，随长茎杆带入滚筒。如果只喂返回的碎杆，容易造成喂入链堵塞、弯曲和断链。

脱粒作业：在脱粒过程中喂料应均匀不间断，间歇影响生产速度和脱粒质量。如出现卡住、架空等现象，可用棍子疏导，使玉米穗自由流入，不要施加过大的压力。开始脱粒，可将出芯口堵塞，过10~20秒后再开启，便于充分脱粒。在辊筒和凹板之间出现堵塞时，应及时停止工作，检查原因，疏通内部玉米穗后再启动。以玉米品种为基础干湿度及脱粒作业时的具体情况，将调节盘调整到合适的上下。在出口前应及时清理并将谷粒运出，出口芯口前应清除玉米芯，避免积存过多，影响工作。尤其注意清除风机周围的杂物，防止进入风机损坏零件。

在玉米脱粒机工作完成后，检查是否到处都有螺丝松动，并对机器进行不同程度的维护，在每一次操作中都要完成所有的检查，如果有损坏或磨损的部件应及时维修或更换新部件，正常使用以下次数。玉米脱粒机维修或保养后，应全部内外清洁，放置在干燥处或通风的房间内，玉米脱粒机不宜直接放在地面上，避免机器受潮。自动上料玉米脱粒机在运行过程中，速度不宜过快或过慢，否则在上料前容易堵塞进料口。喂料要均匀，小的玉米脱粒机，如果不均匀，会导致玉米芯压碎，产量低，堵塞。

大型玉米脱粒机有哪些不同的类型？
1、半复合式脱粒机具有脱粒、分离和清谷功能，可以获得相对干净的谷粒，但不是全部脱粒，仍有少量混合掺杂。
2、全喂入脱粒机脱粒时，农作物秸秆全部进入脱粒装置，生产连续性好，产量高，损耗小，但秸秆折断，茎粒混杂，易堵塞，分选清选功率损失大。
3、半喂入脱粒机脱粒机是仅对作物穗进行喂入的脱粒装置，功率消耗小，茎能保持完好，但生产率低，要求喂入的作物穗集中、整齐，多用于移除水稻，对其他作物适应性较差。
4、简易脱粒机只有一台脱粒装置，不能分粒清粒。处理后的结果是混合物，还需要后续处理。
5、该复合式脱粒机除具有脱粒、分离、清谷功能外，还配备了复合脱粒、清选、分级装置，可获得不同等级的净粒。
6、轴流式脱粒机脱粒机农作物滚筒与凹板之间沿轴向螺旋运动，这种脱粒方式结构相对简单，净化，分离时间长，破碎率低，但功率消耗大，渗出液中的草量大，分离装置要求工作能力强。
脱粒机的保养
1、脱粒机的产量很高，所以在使用过程中注意维护，轴承每天加一次油。
2、脱粒机都是野外作业，每天工作完后，下班以前把尘土打扫干净，特别是轴承附近和电机，能让尘土给埋住，以免烧电机。
3、脱粒机在使用过程中，是严禁杜绝砖头、石头的混入，否则滚筒和提升机的料斗都有被打坏的可能性。
以上是大型玉米脱粒机的检查方法等，做好检查，防患于未然，对于新农机手来说是学到，并且能够及时的运用，做到活学活用。
新型玉米脱粒机应如何保养？
(1)清理新型玉米脱粒机大型玉米脱粒机内外附着的灰尘、颖壳、秸秆等附件，特别注意脱粒轮、割台螺旋、喂料机、切割机、滚筒、凹板筛、振动板、清洗屏、几台发动机、履带行走装置等处附件的清理。
(2)清理传动带、传动链等处的泥浆和秸秆，泥浆会影响车轮的平衡，秸秆可能会因摩擦而着火。
(3)清理发动机冷却水箱散热器、液压油散热器、空气滤清器等污垢。
(4)定期排放玉米脱粒机柴油油箱和柴油滤清器中的水分、机械杂质等沉淀物。
(5)根据需要定期清洁柴油滤清器和滤油器元件(或滤油器)；定期清洁或清扫空气滤清器
脱粒机按喂入形式可分为全喂入和半喂入两大类，在半喂入中又可分为简式和复式两种。
按脱粒部件的结构特征可分为传统式、轴流式、风扇叶轮式三种。
根据结构复杂程度在传统式脱粒机中，分为简式、半复式和复式三种。
轴流式脱粒机按滚筒配置形式可分为卧式轴流和立式轴流。卧式轴流还可分为横轴流和纵轴流。
脱粒机按用途可分为稻麦脱粒机、杂粮脱粒机和种子脱粒机
刀具是整个脱粒机具的关键部件，其形状及材料选择至关重要，刀具由呈L型的刀架和剑形刀片焊接而成。从刀具的强度方面考虑，刀片应选用65Mn材料，加工成型后进行热处理，使其表面硬度达到HRC50-60。但因刀片切割的是玉米粒，选用65Mn材料容易生锈，卫生质量达不到要求，故还是选用不锈钢，虽然刀片硬度不够理想，但切割玉米粒应该没有问题。为使刀具能够切割不同直径的玉米粒，工作时刀具在刀盘上有一个滑动的距离。
刀盘上除安装刀具外，还需在固定的轴套上旋转，以带动刀具转动作切割运动。为使刀盘结构紧凑，刀盘上装有同步齿形带轮，在同步齿形带轮上装有塑料轴承，带轮、塑料轴承之间用螺钉连接。工作时，材料为聚氟乙烯（或尼龙）的轴承在轴套上转动，用针阀式油杯滴注食用植物油进行润滑。