驻马店耐磨玉米脱粒机

小型化的玉米脱粒机械，其工作原理是电动机由皮带轮驱动，玉米棒通过进料斗进入脱粒滚筒，在高速旋转的脱粒滚筒的冲击和玉米棒、滚筒、凹板格子的作用下脱粒。利用挤压搓板原理，利用板齿进行脱粒，板齿呈螺旋状布料，便于脱粒滚筒。小风扇的作用是将夹在玉米粒中的轻杂带走。

机器在良好的状态下作业，对机能的使用寿命、工作质量有很大的好处。所以，使用时一定要注意对部件进行调整，在脱粒前要特别注意固定部件上的螺栓，以免松动导致部件损坏，在脱粒前要卸下牵引架，使喂入链返带回的碎茎杆与籽粒落在此处。破碎的茎杆在脱粒过程中带回的链回带和坏粒随时置于喂入槽内未脱粒的上方，随长茎杆带入滚筒。如果只喂返回的碎杆，容易造成喂入链堵塞、弯曲和断链。

大型玉米脱粒机的脱粒功率由滚筒的长度和直径而断定，用户可根据自个的脱粒功率，合理选用此系列大型玉米脱粒机。螺杆上的钉齿是易损零件，应经常检查它的磨损情况，当钉齿磨损1/4时，可用电焊修理或更换新的螺杆，如更换较新的螺杆，悉数修理或更换，以螺杆平衡。筛网是易损件，如筛网破损，请较换新筛网。在开机前应用手转动滚筒皮带轮数圈，检查脱粒装置内有无残留工具、砖石等杂物，或机件有无刮碰现象。然后用动力机带动运转3~5分钟，倾听脱粒机运转声音，检查各部件有无松动，轴承是否发热，确认全部正常以后再投入正式作业。

大型玉米脱粒机大大提高了脱粒作业率，比人工脱粒提高数百倍。但是，在机械操作方面也存在一些问题。很多人反映的问题是，大型玉米脱粒机不干净，会导致减产，造成资源浪费，造成严重的经济损失，影响我国大型玉米脱粒机的使用寿命。如果脱粒不干净，可能是进料量过大或进料不均；谷杆与凹盘脱粒间隙过大。滚筒转速太低，谷粒太湿。你可以试着减少喂量，均匀喂入。
在玉米脱粒机工作完成后，检查是否到处都有螺丝松动，并对机器进行不同程度的维护，在每一次操作中都要完成所有的检查，如果有损坏或磨损的部件应及时维修或更换新部件，正常使用以下次数。玉米脱粒机维修或保养后，应全部内外清洁，放置在干燥处或通风的房间内，玉米脱粒机不宜直接放在地面上，避免机器受潮。自动上料玉米脱粒机在运行过程中，速度不宜过快或过慢，否则在上料前容易堵塞进料口。喂料要均匀，小的玉米脱粒机，如果不均匀，会导致玉米芯压碎，产量低，堵塞。
在使用玉米脱粒机的过程中应注意以下事项：
1)由于脱粒机工作环境非常恶劣，因此事先要对参加作业的人员进行安全操作教育，使其明白操作规程和安全常识，如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。
2)使用前认真检查转动部位是否灵活无碰撞，调节机构是否正常，安全设施是否有效；要确保机内无杂物，各润滑部位要加注润滑油。
3)开机前应清理作业场地，不得放一些与脱粒无关的杂物；要禁止儿童在场地边上玩耍，以免发生事故。
4)工作时玉米棒喂入要均匀，严防石块、木棍和其他硬物喂入机内。
5)传动皮带的接头要牢固，严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。
6)配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，以免因脱粒机转速过高，振动剧烈，使零件损坏或紧固件松动而引发人身伤害事故。
7)不能连续作业时间过长，一般工作8小时左右要停机检查、调整和润滑，以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。
8)脱粒机用柴油机作动力时，应在排气管上戴防火罩，防止火灾。
9)脱粒机在作业过程中如出故障，应停机后再进行维修和调整。
脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。
脱粒机按喂入形式可分为全喂入和半喂入两大类，在半喂入中又可分为简式和复式两种。
按脱粒部件的结构特征可分为传统式、轴流式、风扇叶轮式三种。
根据结构复杂程度在传统式脱粒机中，分为简式、半复式和复式三种。
轴流式脱粒机按滚筒配置形式可分为卧式轴流和立式轴流。卧式轴流还可分为横轴流和纵轴流。
脱粒机按用途可分为稻麦脱粒机、杂粮脱粒机和种子脱粒机
刀盘上除安装刀具外，还需在固定的轴套上旋转，以带动刀具转动作切割运动。为使刀盘结构紧凑，刀盘上装有同步齿形带轮，在同步齿形带轮上装有塑料轴承，带轮、塑料轴承之间用螺钉连接。工作时，材料为聚氟乙烯（或尼龙）的轴承在轴套上转动，用针阀式油杯滴注食用植物油进行润滑。